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什么钢做刀最好
添加时间:2011-12-21 15:24:34 点击次数:102
一,52100(GCR15)轴承钢:  52100是一种滚轴钢材,只被锻工们使用。它和5160很近似,(但52100约含有 1% 碳,而5160 约含有0.60%碳),比5160的打磨度好, 但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 [OKy 2tSac  
  轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适. #CYFZM-0L  
  GCR15球化退火工艺:加热到790-810度.保温.2-4小时.等温700-720度.保温.1-3小时,随炉冷至500度出炉空冷. :.qR4  
  淬火温度850.C.油淬. M h;gK)  
  回火温度240.C 保温90-120分钟.硬度HRC59。
二,硬度T8 HRC60--62   42号钢最好了。
三,轴承钢做刀不错,都能做砍刀了。回火的时候温度低一点就可以,200多度应该比较合适. 
四,我做的刀不下30把.总结一下,常见的做刀最好的材料,还是65Mn,也就是弹簧钢,汽车的弹簧钢板就是这种材料.此材料做刀,韧性好,开口锋利,淬火硬度可达60度以上(最终硬度靠回火温度和时间来确定).缺点是爱生锈,要经常保养,而且表面越光越好.如果要便于保养,那就是不锈钢了,其中,最值得推崇的是4Gr13,此钢锻打容易,高温盐浴淬火,硬度可达60度以上,刀口锋利,但比65Mn稍差.其次就是3Gr13,硬度没有4Gr13高,但也可达50多度.还有9Gr18或9Gr18Mo,硬度比4Gr13和65Mn都要高,但锻打性能差,温度不够的话容易打裂,而且刀口不如4Gr13和65Mn锋利.以上都是国标材料牌号,有些钢材牌号是美标,可与国标对照.有些朋友喜欢用锉刀锯条等材料做刀,那些都是高碳工具钢,虽然刀口锋利,但太脆,容易崩口和折断,而且不能经锻打起到细化结晶和强化作用.欢迎大家对做刀材料对交流,共同提高认识.

52100(GCR15)轴承钢是比较常用的. 
  52100是一种滚轴钢材,但不如5160坚韧。常被用于制造猎刀和其他打磨度要求高而坚韧度要求不似5160那么高的刀具。 
 
五,锋钢,忘记是哪个“锋”了……小时候听说过此类钢铁,非常适合做刀
记得用此钢做出来的刀,往铁棍上砍,刀不会有任何缺口,但是铁棍会有刀痕…… 
 
六,工具钢45号,就可以了. 
 
七,看了以上各位仁兄地高见,俺要疯了。做菜刀尼呗?
看看人家的要求吧,要求超硬度 韧性好 耐磨 耐腐蚀 抗氧化,那一定是机加用的刀具了。初步看来硬质合金就可以了,因为很普及,比较便宜,一般的硬度都在HRC62以上。看你的要求不是很专业,硬度如果好的话韧性就会差了,所以你可以选WG类硬质合金的。如果用来切削难加工材料的话,不受冲击可以考虑用陶瓷刀具。硬度、耐腐蚀、抗氧化那是没的说,但不能用于断续切削。因为它不耐受冲击,所以韧性就差了那么一点点。以上做个参考吧,你留的问题不够具体。如果还有不明白的给我发消息,我们一起讨论。 
 
八,好刀都是“夹钢”的工艺。弹簧钢、轴承钢等等的刃口不容易“站住”,非常非常不容易磨。给你一个建议:用1mm“白钢”板,做中间层,用3mm镍不锈钢夹住,用铜焊+煅打成形。85年我师傅作过一把剑,非常好磨,不生锈,6mm钢筋一下可以砍断。用手指弹之有有如风过之声。两种材料可以找到,材料成本500元,加工成本2000元左右。 
 
九,鱼和熊掌.焉能兼得?耐磨.耐腐蚀.抗氧化皆能做到.只是硬度和韧性是一对矛盾.顾此失彼.现在的应用是根据使用的场合进行取舍.不过还有好多的科学家在研究.你我不妨再等等看.呵呵 
 
十,碳化钢...硬度够高.. 
 
十一,就大概的分不锈钢和非不锈钢两类吧.

非不锈钢
O-1
应用很广的工具钢.含少量Cr,W,V等合金元素。韧性较好,易加工.热处理难度不大.Randall和Mad Dog都用0-1.相似牌号国内的9CrWMn,日本的SKS3.每个牌号合金含量略有差别.但都属于一类钢材.
10-系列 -- 1095 ,1084,1050.
后面的数字既代表含碳量.这个系列是用的最广泛的.刀厂和刀匠都用.加工处理比较简单.国内类似的为T10.1095含Mn量稍高一些.可以看做是种锰钢.
52100
轴承钢.综合性能良好,淬火和回火后硬度高而均匀,耐磨性好.热处理简单.加工性良好.国外通常是一些手锻刀匠在使用.国内类似的牌号就是GCr15.日本是SUJ2.
A-2
A-2是一种综合性能良好的模具钢,具有优良的强度,韧性.耐磨性比一般的碳钢和低合金钢都好.CR,Criswell常用.国内类似牌号 Cr5Mo1V,日本SKD12.
M-2
高速钢,在普通高速钢中韧性最好的一类.硬度高,耐磨性,红硬性好.加工,处理难度大.少有厂家使用,蝴蝶有几款型号使用此种钢材.国内牌号W6Mo5Gr4V2,日本SKH51
D-2
最常用的冷做模具钢.硬度高,耐磨性好.但韧性一般.防锈性比一般的碳钢略好一点.保持性良好.最近有不少厂家象MT,蝴蝶都在使用.刀匠中以Bob Dozier使用最多.国内牌号Cr12Mo1V1.日本SKD11.国内还有Cr12MoV这个牌号,合金含量比前者低,性能差.两者不可混为一谈.
INFI,
BUSSE的专用钢.韧性,强度相当好,大型刀具理想材料.由于含碳量低,耐锈性也可以.
S3V
粉末工具钢,强度高,韧性高,耐磨性也好,很适合作为大型刀具.
这几个钢中,M2,D2不太适合做大型刀具.
不锈钢

按照国内的说法.通常以含Cr量超过12%作为是否为不锈钢的标准.

420
420硬度一般,易打磨.防锈性好.价格低.常被用做低档刀具,潜水刀等.BUCK厂用的最多,也最著名.国内类似牌号4Cr13.
440 A - 440 B - 440C
美国牌号.含碳量和硬度由A-B-C逐次增加
440C是通常是作为一种不锈轴承钢来使用.防锈性良好,硬度,耐磨性好.但强度 ,韧性一般.用这钢的厂家,刀匠甚多.国内类似牌号9Cr18Mo,日本SUS440C.
AUS-6 - AUS-8 - AUS-10
日本不锈钢材.后缀数字代表含碳量.后两者硬度,耐磨性较好.8A是一种刀具用钢.使用厂家很多,以日本厂家为主.国内相当牌号8Cr13MoV.
ATS-34 - 154-CM
154-CM是最初的美洲版本,使用广泛.
ATS-34 是日立的产品,它和154-CM非常相似.硬度高,耐高温性良好.手工刀匠,spyderco,蝴蝶都用的不少.日本用ATS34,美国两者都用.国内类似牌号Cr14Mo4V,V含量很少.
VG10
日本产,防锈性很好,保持性也不错,似乎比ATS34略好.在日本用的比较多,最先是作为一种厨刀钢材.
N690.
奥地利产,是440C的改良,添加了Co,硬度比440C略高.欧洲用的多一些.
BG-42
一种高温不锈轴承钢.
BG-42 在成分上和154CM很接近.可以说是154CM的改良,添加了V,增强了耐磨性.此钢性能优良,可以说是普通不锈钢中最优秀的.只是刚开始使用即被S30V抢了位置.
S30V,S60V,S90V.
这个系列应该是最早应用于刀具的粉末不锈钢.碳含量,耐磨性从 30,60.90逐次增加.
粉末钢由于加工方式的改进,可以比普通钢材添加更高含量的合金成分,同时也改进了普通钢材无法避免的一些缺陷,因此在性能上远优于普通钢材.但是价格昂贵.CR是最早使用S30V的厂家.ST,刀匠现在使用也相当多.
ZDP189
目前最具诱惑性的粉末不锈钢.含碳量达3%.硬度可以处理到67.但因为碳含量,合金含量高.韧性一般,往往用在夹钢中.
不锈钢通常来说韧性都一般.做大型砍伐刀具有点勉强.
十二,用含Cr和Mn的材料,如:Cr12,65Mn
如果是切削金属类的刀具可用高速钢,好一点的用钨钢,如:Cr12W7Mn.再好一点就用硬质合金钢,如:W18Cr4V,YG3x,YW2等.
具体还是要对成本及适用性进行考虑,普通刀具硬度在HRC50左右,金属切削刀具在HRC60左右 
 
十三,超级陶瓷材料质地坚韧,制成的刀具削铁如泥
 
十四,钛铁,钛的比强度高 
 
十五,唉,真可以我不是学材料的,我单位的产品用的是17LuNiMu6或18LuNiMu7,都是德国的材料,据说非常好 
 
十六,对此不大了解,只是在一些军用刀具上听说过XX号高速钢这个说法,我认为,硬度和柔韧度不可能双双完美,那么依据使用的不同,才能确定配比。
    比如手术刀,刀片小,不易生锈,但是柔韧度非常差,一弄就断,这个是根据需要来确定的 
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